一、C4钢宜在温度≤50℃，硝酸浓度≥98％的介质中使用。其变形材和铸材（固溶态）的腐蚀率＜0.1mm／年，焊后无刀口腐蚀。C4钢在80℃浓硝酸中，仍具有一定的耐腐蚀性能，也耐50℃以下各种浓硝酸和各种配比的浓硝酸和浓硫酸混合酸的腐蚀。同1Crl8Ni9Ti相比，具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能。

二、C4钢具有18－8类奥氏体不锈钢优良的机械性能和工艺性能。冲击韧性很好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险。

三、C4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其铸造性能，铸件补焊表面质量和机加工表面光洁度优于1Crl8Ni9Ti。

四、C4钢可焊性能好，焊前不预热，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

（一）、化学成份：

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S
含量（％）	≤0.03	≤1.0	3.5/4.5	13/15	13/15	≤0.035	≤0.030

（二）、机械性能：

状态性能品种		δb （kg/mm2）	δs （kg/mm2）	δ（%）	Ψ（%）	ak （kg—M/Cm2）
板材	固溶	72/73		32/33
锻材	固溶	65	25.3	60.9	74.3	＞30
轧材	固溶	72.5/73	33	63/63.5	66.5/67.5	22.5
铸件	固溶	37.5	22	26	31.6	＞31

（三）、耐蚀性能：

（1）硝酸腐蚀试验 50℃ 腐蚀率（克/米2 ·小时）

HNO3浓度	20％	40％	65％	75％	85％	98％
固溶	0.00384	0.0123	0.0263	0.0210	0.0170	0.0144
敏化	0.00374	0.0129	0.0240	0.0197	0.0157	0.0188

（2）硝硫酸混酸腐蚀试验 50℃ 腐蚀率（克/米2 ·小时）

98％H2SO4	20	40	70	92	100
98％HNO3	80	60	30	8	0
固溶	0.0238	0.0297	0.0230	0.00896	0.00107

(3)硝酸现场挂片试验腐蚀率（克/米·小时）

HNO3浓度	50％	98％	98％	98％	98％
温度	30－45	室温	35－40	55	85
1Crl8Ni9Ti	0.00964	0.603	－	＞5	＞5
C4 板	0.0124	0.00578	－	0.0417	0.423
C4 铸		0.0221	0.0452	0.0876	－
试验部位	漂白塔	储罐	成品罐	高位罐	漂白塔

1994年，山东化工规划设计院以“硝酸工业中设备材料的选用”为命题，详细地比较了C4钢与高硅铸铁用于硝酸工业中所产生的经济效益，比较之后，获得了明确的结论：硝酸工业中的漂白塔、硝镁加热器、浓硝酸冷凝器、分配酸封回流酸封、汽液分离器等材质，只有C4才是最好的唯一选材。C4钢在制药行业，化纤染料以及电解电镀行业中也被广泛使用，并且深受广大用户的好评。总之，C4钢自问世以来，逐步地被广大用户所认识，并已形成了系列化工设备，解决了耐浓硝酸设备用材难题，促进了社会经济及化工生产的迅速发展。

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